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贛州江西復(fù)卷紙的生產(chǎn)工藝及制作流程
時(shí)間: 2018-06-04 14:54:37來源: 南昌九圣包裝有限公司
江西復(fù)卷紙造紙程序可分為制漿、調(diào)制、抄造、加工等主要步驟
1.
江西復(fù)卷紙制漿的過程
制漿為造紙的步,一般將木材轉(zhuǎn)變成紙漿的方法有
機(jī)械制漿法、化學(xué)制漿法和半化學(xué)制漿法等三種。
2.調(diào)制過程  紙料的調(diào)制為造紙的另一重點(diǎn),紙張完成后的強(qiáng)度、色調(diào)、印刷性的優(yōu)
劣、紙張保存期限的長(zhǎng)短直接與它有關(guān)。
 
一般常見的調(diào)制過程大致可分為以下三步驟:a. 散漿b.打漿c.加膠與充填
3.
抄造過程
抄紙部門的主要工作為將稀的紙料,使其均勻的交織和脫
水,再經(jīng)干燥、壓光、卷紙、裁切、選別、包裝,故一般常見之流程如下:
a.紙料的篩選
將調(diào)制過的紙料再稀釋成較低的濃度,
并借著篩選設(shè)備,
再次的篩除雜物及未解離纖維束,以保持品質(zhì)及保護(hù)設(shè)備。
b.網(wǎng)部
使紙料從頭箱流出在循環(huán)的銅絲網(wǎng)或塑料網(wǎng)上并均勻的分
布和交織。
c.
壓榨部
將網(wǎng)面移開的濕紙引到一附有毛布的二個(gè)滾轆間,藉滾轆的壓擠和毛布的吸水作用,
將濕紙作進(jìn)一步的脫水,并使紙質(zhì)較緊密,以紙面,增加強(qiáng)度。
d.
壓光
由于經(jīng)過壓榨后的濕紙,其含水量仍高達(dá)52%-70%,此時(shí)已無法再利用機(jī)械力來壓除
水分,故改讓濕紙經(jīng)過許多個(gè)內(nèi)通熱蒸氣的圓筒表面使紙干燥。
e
.卷紙
由于經(jīng)過壓榨后的濕紙,其含水量仍高達(dá)52 -70%,此時(shí)已無法再利用機(jī)械力來壓除
水分,故改讓濕紙經(jīng)過許多個(gè)內(nèi)通熱蒸氣的圓筒表面使紙干燥。
g.
裁切、選別、包裝:取前面已卷成筒狀的紙卷多支,用裁紙機(jī)裁成一張張的紙,再經(jīng)
人工或機(jī)械的選別,剔除有破損或污點(diǎn)的紙張,后將每五百?gòu)埌梢话ㄍǔ=凶?br /> 一令)。
2.
調(diào)制過程
紙料的調(diào)制為造紙的另一重點(diǎn),紙張完成后的強(qiáng)度、色調(diào)、印刷性的優(yōu)劣、紙張保存
期限的長(zhǎng)短直接與它有關(guān)。
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